원통형 박판 제품의 통합 용접 모니터링 시스템 구축 -스마트 공장 구현 중심으로-

초록

기업에서 4차 산업혁명과 관련하여 생산 제조 현장에 ICT와 융합된 스마트 공장을 구축하고 있다. 기존에 구축된용접 모니터링 시스템은 용접 장비에 감지기를 부착하여 데이터를 수집하기 때문에 측정 장비 및 데이터 수집 구조에따른 데이터 신뢰성 문제 및 중앙 통합 모니터링 부재하였다. 본 논문에서는 이를 해결하기 위하여 통합 용접 모니터링시스템의 프레임워크는 용접기에서 발생하는 전류, 전압, 가스유량 및 사양정보 등의 데이터를 PLC에 저장하였고, 이데이터를 현장에 Edge Computing을 사용하여 가공하였다. 또한 원시 데이터는 시계열 DB에 저장되어 활용되고, 설정및 통계 데이터는 RDBMS에 저장되어 활용되는 플랫폼을 구성하였다. 시뮬레이션을 통해 용접기에서 데이터 수집 주기는 0.5초에 10개, 용접기와 시스템간의 수집 주기는 0.5초로 하는 최적의 값을 설정하였다. 시스템 도입을 통하여 생산성 8.1% 증가, 공정불량률은 14.7%로 감소되어 유효성을 입증하였다.

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